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Dans les entreprises industrielles les flexibles ont des exigences particulières, ce sont des raccordements qu’ils ne faut pas négliger car cela peut altérer la sécurité des personnes qui travaillent sur le site.
A quoi servent des raccords dans une entreprise industrielle type chimie, agroalimentaires, cosmétique ? Cela permet aux substances gazeuses ou liquides de se déplacer dans les différents tuyaux mis en place, de raccorder différents composants en assurant un rôle de canalisation et de ne pas manipuler des matières dangereuses. Beaucoup de modèles de tuyaux existent, c’est pour cela qu’il faut respecter les compatibilités entre les matières pour ne pas se tromper de matériel.
Il est impératif pour déterminer son type de tuyau de connaître :
Ces tuyaux et raccords, sont des éléments de sécurité qu’il faut surveiller régulièrement pour éviter au maximum les fuites ou autres défaillances de soudure. Mais grâce à notre article, vous serez capable de savoir comment les choisir. Car si certaines de ces informations sont mal sélectionnées cela peut entraîner des problèmes d’étanchéité. Si vous n’êtes pas certain, n’hésitez pas à nous contacter directement par mail (contact@avf-albi.com) ou par téléphone au 05.63.46.26.68.
Le bon flexible a été choisi pour la bonne fonction, mais il est mal monté ce qui va entraîner automatiquement une fuite sur le réseau. La principale erreur rencontrée est de poser un flexible horizontal pour le laisser pendre, alors que pour cette situation, il suffit de placer un coude à 90°pour éviter les dysfonctionnements.
Effectivement c’est une autre erreur que l’on peut constater dans les entreprises. Si un flexible trop long a été installé, il peut s’user beaucoup plus rapidement car il touche et frotte un engin, le sol ou lui-même. Par contre, s’il est trop court il va être trop tendu entre les deux endroits de jonctions et si un événement anormal se produit (variation de pression, dilatation, déplacement du tuyau, …) la fuite est inévitable.
Notre conseil : la longueur adéquate est un flexible un peu détendu qui supportera un déplacement sans problème et qui ne frottera nulle part.
Pour ne pas abîmer le matériel avant son utilisation voici quelques conseils à suivre qui vous permettront de gagner du temps :
Les flexibles peuvent présenter des défaillances pour différentes causes spécifiées précédemment, mais cela peut aussi être lors de la fabrication. C’est pour cela qu’avant toute utilisation ou montage, un contrôle strict et régulier doit être effectué. Quand un problème est détecté à temps, le remplacement est nécessaire et permet d’éviter des accidents ou des soucis plus importants pour l’entreprise et ses salariés.
Notre conseil : créer avec le responsable de maintenance un planning précis pour faire régulièrement le tour de tous les flexibles pour vérifier le taux d’usure et faire le nécessaire.
D’autres situations peuvent perturber le fonctionnement des flexibles et créer des fuites comme des mouvements récurrents, des vibrations, des pics de pression, mauvais serrage, diamètre inadéquat, …
