5 précautions à prendre pour le raccordement de tuyaux

Utilisés dans de nombreux domaines surtout en plomberie, souvent invisibles et pourtant nécessaires, les raccords industriels sont des éléments de liaison essentiels pour l’assemblage des différentes tuyauteries. On les retrouve dans l’industrie mais également dans le quotidien.

Un raccord est un embout composant intermédiaire en un ou plusieurs éléments destiné à raccorder des canalisations, les divers composants d’un tube, d’un tuyau avec des appareils de robinetterie ou autres. 

Le raccordement est essentiel afin de pouvoir réaliser ou modifier des circuits de tuyauterie sur des machines d’équipements industriels.

Plusieurs gammes de raccordements existent ce qui peut entraîner des erreurs ou des dysfonctionnements si le joint choisi n’est pas le bon. AVF vous guide sur les précautions à prendre pour avoir le bon connecteur au bon moment.

1- Choisir la bonne forme

Il est important de sélectionner la forme de votre raccord en fonction du circuit où il doit être installé. Les formes actuelles présentes sur le marché :

• Des raccords droits qui permettent de réaliser des liaisons dans la continuité.
• Des raccords en T qui permettent de réaliser des dérivations.
• Des raccords coudés qui permettent de relier des tubes qui forment un angle entre eux.
• Des raccords réducteurs qui permettent de faire la liaison entre deux tubes de diamètres différents. Cet outillage spécifique permet de réduire le débit du fluide.
• Des raccords orientables et pivotables qui permettent de réaliser des liaisons avec des angles spécifiques.

2- Avoir le bon type de raccords

Raccord à visser

Les raccords à visser sont généralement en laiton ou en Galva. Leur utilisation principale est au niveau des sanitaires (lavabo, évier, douche, toilette, …).

Le diamètre de ces raccords est très variable, avec des pièces dès 8 mm, et jusqu’à plus de 30 mm.

Pour assurer une bonne étanchéité, il faut appliquer : du téflon, une pâte d’étanchéité ou de la filasse au niveau du filetage.

Avant de choisir un raccord à visser, il convient d’identifier si vous avez besoin d’un mâle, d’une femelle, ou d’un ensemble mâle et femelle.

Raccord à souder

Les raccords à souder sont souvent en cuivre, avec une plage de diamètre très importante (de 10 à plus de 60 mm). On retrouve les raccords à souder dans les sanitaires, pour les systèmes de chauffage, pour le gaz (butane, propane).

Raccord à sertir

Les raccords à sertir peuvent être en cuivre, laiton ou bronze. Il s’agit de joints qui permettent de réaliser des installations avec des tuyaux multicouches. C’est une tuyauterie synthétique qui intègre en plus une couche d’aluminium, pour plus de robustesse et de résistance face aux hautes températures. En plus, cela protège mieux contre les nuisances sonores. Il faut systématiquement utiliser une pince à sertir avec des inserts. Ils doivent être adaptés : au diamètre du tube et au type de raccords.

Raccord à olive

Un raccord laiton à olive est aussi appelé un raccord bi-cône. Il est composé de métal. Avec deux cônes tronqués reliés par la base qui forment une « olive ». À utiliser uniquement avec des tuyaux en laiton et interdit pour l’utilisation du gaz.

Raccord à coller

Il est disponible dans pratiquement toutes les formes (réduction, coude, té, culotte, manchon…). C’est un raccord qui va s’utiliser généralement pour les particuliers et moins dans le domaine industriel car il ne peut supporter une pression trop forte.

3- Comprendre l’environnement dans lequel sera utilisé les raccords

Toutes les éventualités doivent être répertoriées, afin de prévoir les risques :

• Qualité et état de l’air ambiant (marin, poussiéreux, marin, humide, …).
• La température et ses changements.
• Les risques d’éclaboussures (produits chimiques, étincelles, eau…
• Les chocs qui pourraient éventuellement avoir lieu. A certains endroits ou moment les raccords peuvent subir des chocs qui risquent d’endommager le matériel (ex : proche d’un vérin, proximité de circulation).
• L’emplacement qui peut être trop exigu, trop large, à l’extérieur (rayons UV, pluie, gel).

4 – Connaître les conditions d’utilisations et de performances

En fonction de l’activité de l’entreprise, les raccords utilisés ne seront pas les mêmes. Il est donc important de savoir quelle sera la principale utilisation et ses performances maximales.

En effet, la force mécanique est différente si le raccord est en polymère ou en inox. Les systèmes d’accroche (rondelle, canule, pince) n’ont pas la même résistance.

• Les premières informations à connaître sont : la température et la pression à l’intérieur du réseau. C’est vraiment les éléments fondamentaux à connaître dans tous les circuits de type pneumatique.
• Ensuite, l’étanchéité qui ne peut être ni totale ou absolue. Il faut vérifier et décider quelle sera la chute de pression de maximale acceptée durant un temps donné pour sélectionner le raccord compatible.
• Le débit est un critère que vous devez choisir pour que le fluide transporté puisse s’écouler sans problèmes grâce au diamètre du raccord et du tuyau. 
• Estimation des vibrations qui peuvent altérer ou détériorer les raccords.
• Estimation des tuyaux : pour la technologie d’accrochage.

Il ne faut pas sous-évalué les conditions d’utilisations et de performances, car c’est vraiment le besoin de chaque entreprise qui va permettre de répondre à la bonne utilisation. Si le raccord que l’entreprise souhaite n’existe pas, AVF sera présent pour trouver la solution à votre installation.

5 – Savoir quel fluide va être transporté

C’est important à savoir quand on veut connaître la compatibilité du fluide avec les matériaux du raccord. Si cette compatibilité n’est pas connue, cela peut entraîner un effet négatif et engendrer une contamination du circuit voire une détérioration du raccord.

Il faut penser à vérifier si c’est un fluide compressible (air) ou incompressible (eau et huile). Quelle est la composition ? S’il y a des ajouts adjuvants et consulter la fiche technique.

• Les raccords en laiton sont utilisés pour des fluides comme la graisse, le lubrifiant ou l’eau.
• L’inox est sélectionné pour le transport de produit chimique
• Pas de choix de matière particulier si l’on est sur de l’air.

Mais il y a autre chose à ne pas négliger dans cette partie du fluide, c’est le joint du raccord. En effet, celui-ci est en contact permanent avec le fluide et doit donc impérativement être étanche. Donc si le joint choisit n’est pas compétent, finalement cela peut aussi être une source de contamination ou de dégradation.

En résumé, les besoins de chaque industrie sont différents. Il faut faire un état des lieux avant de réaliser des travaux ou de faire un changement sur le circuit.

AVF saura vous accompagner avec son équipe d’experts pour vous proposer le matériel idéal pour votre activité.